Preventive Maintenance Support Services
Kompleksowe wsparcie techniczne dla przemysłu
Hydraulika siłowa, relokacje maszyn, instalacje elektryczne i utrzymanie ruchu – wszystko w jednym miejscu
Czym się zajmujemy?
Oferujemy profesjonalną regenerację pomp hydraulicznych, naprawy zaworów proporcjonalnych, serwis hydrauliki siłowej, relokacje maszyn, instalacje elektryczne oraz pełne wsparcie utrzymania ruchu – od diagnostyki po stałą opiekę techniczną.
Twoja produkcja zasługuje na partnera, który reaguje szybko, działa precyzyjnie i rozwiązuje problemy zanim staną się kosztownym przestojem.
Dzięki doświadczeniu, zapleczu serwisowemu i mobilnym zespołom zapewniamy niezawodność, bezpieczeństwo i ciągłość pracy Twojego zakładu.

Obsługiwane sektory
SPECJALISTYCZNE WSPARCIE TECHNICZNE DLA PRZEMYSŁU
Instalacje elektryczne
Projektowanie, wykonawstwo oraz modernizacja instalacji przemysłowych, obejmujące podłączanie i uruchamianie maszyn oraz kompleksową rozbudowę linii produkcyjnych.
Remonty i modernizacje maszyn
Kompleksowe remonty i modernizacje maszyn przemysłowych, w tym regeneracja podzespołów, przeglądy techniczne oraz przywracanie pełnej sprawności urządzeń.
Układy hydrauliki siłowej
Diagnostyka, serwis i naprawa układów hydrauliki siłowej, obejmujące usuwanie wycieków, wymianę komponentów oraz optymalizację pracy systemów hydraulicznych.
Naprawa pomp hydraulicznych
Regeneracja i naprawa pomp hydraulicznych (tłoczkowych, zębatych i łopatkowych), wraz z testami oraz przywracaniem nominalnych parametrów pracy.
Zawory proporcjonalne
Diagnostyka, naprawa i kalibracja zaworów proporcjonalnych, zapewniająca precyzyjne sterowanie i optymalną pracę układów hydraulicznych.
Relokacja maszyn i linii produkcyjnych
Profesjonalne relokacje maszyn i linii produkcyjnych, obejmujące demontaż, transport, montaż, podłączenia oraz ponowne uruchomienie wraz z testami produkcyjnymi.
Realne rozwiązania dla problemów produkcyjnych
Preventive Maintenance Support Services
Nasze podejście opiera się na doświadczeniu zdobytym bezpośrednio w pracy z maszynami produkcyjnymi – nie w teorii, lecz w realnych warunkach przemysłowych.
Nasze realizacje

Relokacje maszyn przemysłowych
Realizujemy demontaż, transport, ponowny montaż i uruchomienie maszyn produkcyjnych. Pracujemy przy dużych urządzeniach, gdzie liczy się plan, zaplecze techniczne i sprawna organizacja.

Projekty prowadzone od A do Z
Wspieramy zakłady przy przenoszeniu wtryskarek, instalacji układów pomocniczych oraz przygotowaniu maszyn do pracy w nowym miejscu. Zobacz przykłady realizacji wykonanych dla klientów przemysłowych.
Opinie naszych klientów
Najczęściej zadawane pytania
Jak szybko reagujecie na awarię?
W naszej firmie doskonale rozumiemy, że każda awaria w zakładzie produkcyjnym – szczególnie w branży automotive czy przy pracy z maszynami do wtrysku – oznacza realne straty i przestoje. Dlatego szybkość reakcji traktujemy jako absolutny priorytet.
Po otrzymaniu zgłoszenia natychmiast je analizujemy i zazwyczaj kontaktujemy się z klientem w ciągu kilkudziesięciu minut, aby zebrać kluczowe informacje i zaproponować pierwsze działania. W wielu przypadkach jesteśmy w stanie przeprowadzić wstępną diagnostykę zdalnie, co pozwala skrócić czas przestoju jeszcze przed przyjazdem serwisu.
W sytuacjach krytycznych organizujemy interwencję serwisową nawet tego samego dnia. Dzięki doświadczeniu w naprawach maszyn przemysłowych oraz regeneracji pomp hydraulicznych – szczególnie w systemach stosowanych w wtryskarkach – jesteśmy w stanie szybko zidentyfikować problem i przystąpić do jego usunięcia.
Dysponujemy odpowiednim zapleczem technicznym oraz częściami zamiennymi, co w wielu przypadkach pozwala nam skrócić czas naprawy do minimum. Każde zgłoszenie traktujemy indywidualnie, dostosowując sposób działania do specyfiki produkcji klienta oraz skali awarii. Naszym celem jest nie tylko szybka reakcja, ale przede wszystkim jak najszybsze przywrócenie pełnej sprawności maszyn i ciągłości produkcji.
Czy serwisujecie wtryskarki wszystkich producentów?
Tak – serwisujemy wtryskarki praktycznie wszystkich producentów dostępnych na rynku. Nie ograniczamy się do jednej marki, ponieważ wiemy, że w zakładach produkcyjnych (szczególnie w branży automotive) park maszynowy jest bardzo zróżnicowany.
Posiadamy doświadczenie w pracy zarówno z europejskimi, jak i azjatyckimi oraz amerykańskimi producentami maszyn, takimi jak np. Arburg, Engel, KraussMaffei, Husky, Milacron, Sumitomo Demag czy Haitian . Dzięki temu jesteśmy w stanie skutecznie diagnozować i naprawiać różne systemy – niezależnie od konstrukcji czy zastosowanej technologii.
Specjalizujemy się szczególnie w układach hydraulicznych, regeneracji pomp oraz kompleksowej diagnostyce, co pozwala nam obsługiwać zarówno starsze maszyny, jak i nowoczesne wtryskarki elektryczne czy hybrydowe.
Dodatkowo:
• pracujemy na różnych systemach sterowania,
• mamy dostęp do szerokiej gamy części zamiennych i zamienników,
• dostosowujemy rozwiązania do konkretnej maszyny i procesu produkcyjnego.
Jeśli masz wątpliwość co do konkretnego modelu – po prostu napisz lub zadzwoń. W większości przypadków jesteśmy w stanie pomóc niezależnie od producenta czy roku produkcji maszyny.
Czy wykonujecie pomiary i odbiory elektryczne zgodne z normami?
Tak – wykonujemy pomiary oraz odbiory elektryczne w pełni zgodne z obowiązującymi normami i przepisami. Doskonale wiemy, jak istotne jest bezpieczeństwo instalacji oraz zgodność z wymaganiami prawnymi, szczególnie w zakładach produkcyjnych i przy pracy z maszynami przemysłowymi.
Realizujemy kompleksowe pomiary elektryczne, w tym m.in.:
• pomiary rezystancji izolacji,
• pomiary skuteczności ochrony przeciwporażeniowej,
• sprawdzenie ciągłości przewodów ochronnych,
• pomiary uziemień,
• testy zabezpieczeń i wyłączników.
Obsługujemy zarówno instalacje zakładowe, jak i maszyny – w tym wtryskarki oraz urządzenia współpracujące. Dzięki doświadczeniu w pracy z automatyką przemysłową i układami sterowania jesteśmy w stanie przeprowadzić rzetelną ocenę stanu technicznego oraz wykryć potencjalne zagrożenia.
Po wykonaniu pomiarów dostarczamy pełną dokumentację, która może być wykorzystana podczas audytów, kontroli oraz odbiorów technicznych.
Naszym celem jest nie tylko spełnienie wymogów formalnych, ale przede wszystkim zapewnienie bezpiecznej i niezawodnej pracy maszyn oraz całej instalacji.
Czy oferujecie części zamienne i regenerowane elementy?
Tak – oferujemy zarówno nowe części zamienne, jak i profesjonalnie regenerowane podzespoły do maszyn przemysłowych, w tym wtryskarek. Wiemy, że szybka dostępność komponentów ma kluczowe znaczenie dla utrzymania ciągłości produkcji, dlatego zapewniamy rozwiązania dopasowane do różnych potrzeb i budżetów.
Specjalizujemy się szczególnie w regeneracji elementów hydraulicznych, takich jak pompy, silniki czy zawory. Dzięki temu jesteśmy w stanie przywrócić pełną sprawność podzespołów przy zachowaniu wysokiej jakości i znacznie niższych kosztach niż w przypadku zakupu nowych części. Każdy regenerowany element przechodzi dokładną diagnostykę oraz testy, co gwarantuje jego niezawodność w pracy.
Oferujemy również szeroki zakres nowych części zamiennych – zarówno oryginalnych, jak i wysokiej jakości zamienników. Dobieramy je indywidualnie do konkretnej maszyny oraz warunków pracy, uwzględniając specyfikę produkcji klienta.
Dzięki naszemu doświadczeniu jesteśmy w stanie szybko zidentyfikować potrzebny komponent, doradzić najlepsze rozwiązanie i skrócić czas przestoju do minimum. W razie potrzeby zapewniamy także montaż oraz uruchomienie po wymianie.
Jak wygląda proces relokacji maszyny?
Relokacja maszyny przemysłowej – szczególnie wtryskarki – to złożony proces, który wymaga precyzyjnego planowania, doświadczenia oraz odpowiedniego zaplecza technicznego. W naszej firmie realizujemy go kompleksowo – od demontażu, przez transport, aż po ponowne uruchomienie w nowej lokalizacji.
Proces relokacji przebiega zazwyczaj w kilku etapach:
1. Analiza i planowanie
Na początku dokładnie analizujemy maszynę, jej stan techniczny oraz warunki w miejscu docelowym. Ustalamy zakres prac, wymagania dotyczące mediów (zasilanie, hydraulika, chłodzenie) oraz harmonogram, tak aby zminimalizować przestoje w produkcji.
2. Demontaż i zabezpieczenie
Przeprowadzamy bezpieczny demontaż maszyny, oznaczając wszystkie elementy, przewody i podzespoły. Szczególną uwagę zwracamy na układy hydrauliczne, elektryczne i sterowanie, aby późniejszy montaż przebiegł sprawnie i bez błędów. Wszystkie komponenty są odpowiednio zabezpieczane na czas transportu.
3. Transport
Organizujemy transport dostosowany do gabarytów i wagi maszyny. Współpracujemy ze sprawdzonymi partnerami logistycznymi, zapewniając bezpieczne przewiezienie urządzenia do nowej lokalizacji.
4. Montaż i podłączenie
Po dostarczeniu maszyny wykonujemy jej ponowny montaż, podłączenie wszystkich instalacji oraz integrację z istniejącą infrastrukturą zakładu. Dbamy o poprawność każdego połączenia oraz zgodność z dokumentacją techniczną.
5. Uruchomienie i testy
Na końcu przeprowadzamy rozruch maszyny, testy funkcjonalne oraz – w razie potrzeby – kalibrację i optymalizację parametrów pracy. Sprawdzamy wszystkie kluczowe układy, aby mieć pewność, że maszyna działa stabilnie i bezpiecznie.
Dzięki doświadczeniu w pracy z maszynami przemysłowymi oraz wtryskarkami jesteśmy w stanie przeprowadzić relokację sprawnie, bezpiecznie i z minimalnym wpływem na ciągłość produkcji.
Czy wykonujecie modernizacje sterowania maszyn?
Tak – wykonujemy modernizacje sterowania maszyn przemysłowych, w tym wtryskarek, dostosowując je do aktualnych wymagań produkcyjnych, bezpieczeństwa oraz niezawodności.
W wielu zakładach pracują maszyny, które mechanicznie są nadal w dobrym stanie, natomiast ich systemy sterowania są przestarzałe, awaryjne lub trudne w serwisowaniu. W takich przypadkach modernizacja (retrofit) jest często znacznie bardziej opłacalna niż zakup nowej maszyny.
Zakres naszych prac obejmuje m.in.:
• wymianę lub aktualizację sterowników PLC, paneli HMI i układów sterowania,
• modernizację instalacji elektrycznej i szaf sterowniczych,
• integrację z nowoczesnymi systemami automatyki i produkcji,
• poprawę bezpieczeństwa zgodnie z obowiązującymi normami,
• optymalizację pracy maszyny (wydajność, powtarzalność, zużycie energii).
Dzięki doświadczeniu w pracy z maszynami dla przemysłu (szczególnie wtryskarkami i układami hydraulicznymi) jesteśmy w stanie dopasować rozwiązanie do konkretnej aplikacji – niezależnie od producenta maszyny.
Modernizacja sterowania pozwala nie tylko zwiększyć niezawodność i dostępność maszyny, ale także poprawić komfort pracy operatorów oraz ułatwić diagnostykę i serwis w przyszłości.
Czy oferujecie umowy serwisowe i wsparcie długoterminowe?
Tak – oferujemy elastyczne umowy serwisowe oraz długoterminowe wsparcie techniczne, dopasowane do specyfiki zakładów produkcyjnych i parku maszynowego naszych klientów.
W przemyśle – szczególnie w branży automotive i przy pracy z wtryskarkami – kluczowe znaczenie ma nie tylko szybka reakcja na awarie, ale przede wszystkim ich zapobieganie. Dlatego nasze umowy serwisowe opierają się na podejściu prewencyjnym i długofalowej współpracy.
W ramach współpracy oferujemy m.in.:
• regularne przeglądy techniczne maszyn i instalacji,
• diagnostykę i wczesne wykrywanie potencjalnych usterek,
• priorytetowy czas reakcji w przypadku awarii,
• planowanie i realizację działań utrzymania ruchu,
• wsparcie techniczne (również zdalne),
• doradztwo w zakresie modernizacji i optymalizacji maszyn.
Zakres umowy dopasowujemy indywidualnie – może obejmować zarówno pojedyncze maszyny (np. wtryskarki), jak i całe linie produkcyjne czy zakłady.
Naszym celem jest nie tylko bieżące utrzymanie sprawności maszyn, ale przede wszystkim zwiększenie ich niezawodności, wydłużenie żywotności oraz ograniczenie nieplanowanych przestojów.
Czy oferujecie diagnostykę maszyn na miejscu u klienta?
Tak – realizujemy diagnostykę bezpośrednio w zakładzie klienta. Dzięki temu jesteśmy w stanie szybko ocenić stan maszyny w rzeczywistych warunkach pracy i zidentyfikować źródło problemu. Pracujemy zarówno z układami hydraulicznymi, jak i elektrycznymi oraz sterowaniem, co pozwala nam podejść do awarii kompleksowo.
Diagnostyka na miejscu często pozwala skrócić czas przestoju i podjąć natychmiastowe działania naprawcze, bez konieczności transportu maszyny lub jej podzespołów.
Czy pomagacie w optymalizacji pracy maszyn i redukcji kosztów?
Tak – oprócz napraw i serwisu aktywnie wspieramy klientów w optymalizacji pracy maszyn. Analizujemy parametry pracy, zużycie energii oraz wydajność procesów, wskazując obszary do poprawy.
Wdrażamy rozwiązania, które zwiększają efektywność produkcji, poprawiają powtarzalność procesów oraz ograniczają zużycie komponentów. Dzięki temu nasi klienci nie tylko eliminują awarie, ale również realnie obniżają koszty eksploatacji i zwiększają konkurencyjność swojej produkcji.
Czy obsługujecie całe zakłady produkcyjne czy tylko pojedyncze maszyny?
Obsługujemy zarówno pojedyncze maszyny, jak i całe zakłady produkcyjne. Współpracujemy z działami utrzymania ruchu, wspierając je w codziennej pracy, jak i przejmując kompleksową opiekę serwisową nad parkiem maszynowym.
Dzięki doświadczeniu w branży przemysłowej – szczególnie w sektorze automotive – jesteśmy w stanie dopasować zakres usług do skali działalności klienta oraz jego potrzeb operacyjnych.
Chcesz porozmawiać?
Wpisz imię i telefon, a nasz ekspert skontaktuje się z Tobą najszybciej jak to możliwe.

