Preventive Maintenance Support Services
Umfassende technische Unterstützung für die Industrie
Industriehydraulik, Maschinenverlagerungen, Elektroinstallationen und Instandhaltung — alles aus einer Hand
Was wir tun
Wir bieten die fachgerechte Instandsetzung von Hydraulikpumpen, die Reparatur von Proportionalventilen, Service für Industriehydraulik, Maschinenverlagerungen, Elektroinstallationen und umfassende Unterstützung der Instandhaltung — von der Diagnose bis zur laufenden technischen Betreuung.
Ihre Produktion verdient einen Partner, der schnell reagiert, präzise arbeitet und Probleme löst, bevor sie zu kostspieligen Ausfallzeiten werden.
Dank unserer Erfahrung, unserer Werkstattkapazitäten und unserer mobilen Serviceteams stellen wir Zuverlässigkeit, Sicherheit und den kontinuierlichen Betrieb Ihrer Anlage sicher.

Branchen, die wir betreuen
SPEZIALISIERTE TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG FÜR DIE INDUSTRIE
Elektroinstallationen
Planung, Bau und Modernisierung von Industrieanlagen einschließlich des Anschlusses und der Inbetriebnahme von Maschinen sowie der umfassenden Erweiterung von Produktionslinien.
Maschinenüberholungen und Modernisierungen
Umfassende Überholungen und Modernisierungen von Industriemaschinen einschließlich der Aufarbeitung von Komponenten, technischer Inspektionen und der Wiederherstellung der vollen Betriebsfähigkeit.
Industriehydraulik
Diagnose, Service und Reparatur von Hydrauliksystemen, einschließlich der Beseitigung von Lecks, dem Austausch von Komponenten und der Optimierung des Betriebs von Hydrauliksystemen.
Instandsetzung von Hydraulikpumpen
Instandsetzung von Kolben-, Zahnrad- und Flügelzellenpumpen einschließlich Leistungsprüfungen und der Wiederherstellung der Nennbetriebsparameter.
Proportionalventile
Diagnose, Reparatur und Kalibrierung von Proportionalventilen, um eine präzise Steuerung und einen optimalen Betrieb hydraulischer Systeme sicherzustellen.
Verlagerung von Maschinen und Produktionslinien
Fachgerechte Verlagerung von Maschinen und Produktionslinien inklusive Demontage, Transport, Montage, Anschluss und Wiederinbetriebnahme sowie Produktionstests.
Konkrete Lösungen für Produktionsprobleme
Preventive Maintenance Support Services
Unser Ansatz basiert auf Erfahrungen, die direkt bei der Arbeit mit Produktionsmaschinen gesammelt wurden – nicht in der Theorie, sondern unter realen industriellen Bedingungen.
Unsere Referenzen

Verlagerung von Industriemaschinen
Wir demontieren, transportieren, montieren und nehmen Produktionsmaschinen in Betrieb. Wir arbeiten mit Großmaschinen, bei denen sorgfältige Planung, geeignete technische Ressourcen und eine effiziente Organisation entscheidend sind.

Komplette Projektumsetzung aus einer Hand
Wir unterstützen Werke bei der Verlagerung von Spritzgießmaschinen, der Installation von Hilfssystemen und der Vorbereitung der Maschinen für den Betrieb am neuen Standort. Sehen Sie sich Beispiele von Projekten an, die für Industriekunden abgeschlossen wurden.
Das sagen unsere Kunden
Häufig gestellte Fragen
Wie schnell reagieren Sie auf eine Störung?
Wir wissen, dass jede Störung in einem Produktionsbetrieb – insbesondere in der Automobilindustrie oder beim Einsatz von Spritzgießmaschinen – reale Verluste und Stillstandszeiten verursacht. Deshalb hat eine schnelle Reaktion für uns höchste Priorität.
Nach Eingang einer Meldung analysieren wir diese sofort und setzen uns in der Regel innerhalb kurzer Zeit mit dem Kunden in Verbindung, um die wichtigsten Informationen aufzunehmen und erste Maßnahmen vorzuschlagen. In vielen Fällen können wir bereits aus der Ferne eine erste Diagnose durchführen und so die Stillstandszeit noch vor dem Eintreffen unseres Serviceteams verkürzen.
In kritischen Situationen organisieren wir einen Serviceeinsatz auch noch am selben Tag. Dank unserer Erfahrung mit der Reparatur von Industriemaschinen und der Instandsetzung von Hydraulikpumpen – insbesondere in Systemen von Spritzgießmaschinen – können wir die Ursache schnell erkennen und mit der Behebung beginnen.
Wir verfügen über die erforderliche technische Ausstattung und passende Ersatzteile. Dadurch lässt sich die Reparaturzeit in vielen Fällen auf ein Minimum reduzieren. Jede Meldung wird individuell bearbeitet und unser Vorgehen an den Produktionsprozess des Kunden sowie an das Ausmaß der Störung angepasst. Unser Ziel ist nicht nur eine schnelle Reaktion, sondern vor allem die schnellstmögliche Wiederherstellung der vollen Maschinenverfügbarkeit und der Produktionskontinuität.
Führen Sie Servicearbeiten an Spritzgießmaschinen aller Hersteller durch?
Ja. Wir betreuen Spritzgießmaschinen praktisch aller auf dem Markt vertretenen Hersteller. Wir sind nicht auf eine Marke beschränkt, denn gerade in Produktionsbetrieben der Automobilindustrie ist der Maschinenpark häufig sehr vielfältig.
Wir verfügen über Erfahrung mit Maschinen europäischer, asiatischer und amerikanischer Hersteller, darunter Arburg, Engel, KraussMaffei, Husky, Milacron, Sumitomo Demag und Haitian. Daher können wir unterschiedliche Systeme unabhängig von ihrer Konstruktion oder der eingesetzten Technologie zuverlässig diagnostizieren und reparieren.
Unsere Schwerpunkte liegen auf Hydrauliksystemen, der Instandsetzung von Pumpen und einer umfassenden Diagnose. Dadurch können wir sowohl ältere Maschinen als auch moderne elektrische oder hybride Spritzgießmaschinen betreuen.
Darüber hinaus:
• arbeiten wir mit unterschiedlichen Steuerungssystemen,
• haben wir Zugriff auf ein breites Sortiment an Original- und kompatiblen Ersatzteilen,
• passen wir die Lösung an die jeweilige Maschine und den Produktionsprozess an.
Wenn Sie bei einem bestimmten Modell unsicher sind, rufen Sie uns einfach an oder schreiben Sie uns. In den meisten Fällen können wir unabhängig von Hersteller und Baujahr der Maschine helfen.
Führen Sie elektrische Messungen und Abnahmeprüfungen nach den geltenden Normen durch?
Ja. Wir führen elektrische Messungen und Abnahmeprüfungen vollständig nach den geltenden Normen und Vorschriften durch. Uns ist bewusst, wie wichtig die Sicherheit der Installation und die Einhaltung gesetzlicher Anforderungen sind – insbesondere in Produktionsbetrieben und beim Einsatz von Industriemaschinen.
Zu unseren umfassenden elektrischen Prüfungen gehören:
• Messungen des Isolationswiderstands,
• Prüfung der Wirksamkeit des Schutzes gegen elektrischen Schlag,
• Durchgängigkeitsprüfung von Schutzleitern,
• Erdungsmessungen,
• Prüfung von Schutzgeräten und Leistungsschaltern.
Wir prüfen sowohl betriebliche Installationen als auch Maschinen, darunter Spritzgießmaschinen und zugehörige Anlagen. Durch unsere Erfahrung mit Industrieautomation und Steuerungssystemen können wir den technischen Zustand zuverlässig bewerten und mögliche Gefahren erkennen.
Nach Abschluss der Messungen stellen wir eine vollständige Dokumentation bereit, die bei Audits, Kontrollen und technischen Abnahmen verwendet werden kann.
Unser Ziel ist nicht nur die Erfüllung formaler Anforderungen, sondern vor allem ein sicherer und zuverlässiger Betrieb der Maschinen und der gesamten Installation.
Bieten Sie Ersatzteile und instand gesetzte Komponenten an?
Ja. Wir liefern sowohl neue Ersatzteile als auch professionell instand gesetzte Komponenten für Industriemaschinen, einschließlich Spritzgießmaschinen. Da die schnelle Verfügbarkeit von Komponenten für die Produktionskontinuität entscheidend ist, bieten wir Lösungen für unterschiedliche Anforderungen und Budgets.
Wir sind insbesondere auf die Instandsetzung hydraulischer Komponenten wie Pumpen, Motoren und Ventile spezialisiert. So können wir die volle Funktionsfähigkeit bei hoher Qualität und deutlich geringeren Kosten als beim Kauf neuer Teile wiederherstellen. Jede instand gesetzte Komponente wird gründlich diagnostiziert und geprüft, um ihre Zuverlässigkeit im Betrieb sicherzustellen.
Darüber hinaus bieten wir ein breites Sortiment an neuen Ersatzteilen – sowohl Originalteile als auch hochwertige Alternativen. Die Auswahl erfolgt individuell für die jeweilige Maschine und ihre Betriebsbedingungen unter Berücksichtigung der Produktionsanforderungen des Kunden.
Dank unserer Erfahrung können wir die benötigte Komponente schnell identifizieren, die beste Lösung empfehlen und Stillstandszeiten minimieren. Bei Bedarf übernehmen wir auch die Montage und Wiederinbetriebnahme nach dem Austausch.
Wie läuft eine Maschinenverlagerung ab?
Die Verlagerung einer Industriemaschine – insbesondere einer Spritzgießmaschine – ist ein komplexer Prozess, der eine präzise Planung, Erfahrung und geeignete technische Ressourcen erfordert. Wir übernehmen den gesamten Ablauf vom Abbau über den Transport bis zur Wiederinbetriebnahme am neuen Standort.
Eine Verlagerung umfasst in der Regel folgende Schritte:
1. Analyse und Planung
Zunächst prüfen wir die Maschine, ihren technischen Zustand und die Bedingungen am Zielort. Wir legen den Arbeitsumfang, die Anforderungen an Medien wie Stromversorgung, Hydraulik und Kühlung sowie den Zeitplan fest, um Produktionsstillstände möglichst gering zu halten.
2. Demontage und Sicherung
Wir demontieren die Maschine sicher und kennzeichnen alle Bauteile, Leitungen und Baugruppen. Besonderes Augenmerk gilt den hydraulischen und elektrischen Systemen sowie der Steuerung, damit die spätere Montage zügig und fehlerfrei erfolgen kann. Alle Komponenten werden für den Transport fachgerecht gesichert.
3. Transport
Wir organisieren einen auf Abmessungen und Gewicht der Maschine abgestimmten Transport. Gemeinsam mit bewährten Logistikpartnern sorgen wir dafür, dass die Anlage sicher an den neuen Standort gelangt.
4. Montage und Anschluss
Nach der Anlieferung montieren wir die Maschine erneut, schließen sämtliche Medien an und integrieren sie in die vorhandene Infrastruktur des Betriebs. Dabei prüfen wir jede Verbindung und achten auf die Übereinstimmung mit der technischen Dokumentation.
5. Inbetriebnahme und Tests
Abschließend nehmen wir die Maschine in Betrieb, führen Funktionstests durch und kalibrieren beziehungsweise optimieren bei Bedarf die Betriebsparameter. Alle wesentlichen Systeme werden geprüft, damit die Maschine sicher und stabil arbeitet.
Unsere Erfahrung mit Industriemaschinen und Spritzgießmaschinen ermöglicht eine effiziente und sichere Verlagerung mit möglichst geringen Auswirkungen auf die Produktionskontinuität.
Modernisieren Sie Maschinensteuerungen?
Ja. Wir modernisieren Steuerungssysteme von Industriemaschinen, einschließlich Spritzgießmaschinen, und passen sie an aktuelle Anforderungen an Produktion, Sicherheit und Zuverlässigkeit an.
In vielen Betrieben sind Maschinen mechanisch noch in gutem Zustand, während ihre Steuerungen veraltet, störanfällig oder nur schwer zu warten sind. In solchen Fällen ist ein Retrofit häufig deutlich wirtschaftlicher als die Anschaffung einer neuen Maschine.
Unser Leistungsumfang umfasst unter anderem:
• Austausch oder Aktualisierung von SPS-Steuerungen, HMI-Panels und Steuerungssystemen,
• Modernisierung elektrischer Installationen und Schaltschränke,
• Integration in moderne Automatisierungs- und Produktionssysteme,
• Verbesserung der Sicherheit nach den geltenden Normen,
• Optimierung von Leistung, Prozesswiederholbarkeit und Energieverbrauch.
Dank unserer Erfahrung mit Industriemaschinen – insbesondere Spritzgießmaschinen und Hydrauliksystemen – können wir die Lösung unabhängig vom Hersteller auf die konkrete Anwendung abstimmen.
Eine modernisierte Steuerung erhöht nicht nur Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit der Maschine, sondern verbessert auch den Bedienkomfort und erleichtert die spätere Diagnose und Wartung.
Bieten Sie Serviceverträge und langfristige technische Betreuung an?
Ja. Wir bieten flexible Serviceverträge und langfristige technische Betreuung, abgestimmt auf den Produktionsbetrieb und den Maschinenpark des jeweiligen Kunden.
In der Industrie – insbesondere in der Automobilbranche und beim Einsatz von Spritzgießmaschinen – ist nicht nur die schnelle Reaktion auf Störungen wichtig, sondern vor allem deren Vermeidung. Unsere Serviceverträge setzen deshalb auf vorbeugende Instandhaltung und eine langfristige Zusammenarbeit.
Je nach vereinbartem Umfang bieten wir:
• regelmäßige technische Inspektionen von Maschinen und Installationen,
• Diagnose und frühzeitige Erkennung möglicher Störungen,
• bevorzugte Reaktionszeiten im Störungsfall,
• Planung und Durchführung von Instandhaltungsmaßnahmen,
• technische Unterstützung, auch aus der Ferne,
• Beratung zur Modernisierung und Optimierung von Maschinen.
Der Vertragsumfang wird individuell festgelegt. Er kann eine einzelne Maschine, etwa eine Spritzgießmaschine, eine komplette Produktionslinie oder einen ganzen Betrieb abdecken.
Unser Ziel ist nicht nur die laufende Betriebsbereitschaft, sondern vor allem eine höhere Zuverlässigkeit, eine längere Lebensdauer der Maschinen und weniger ungeplante Stillstände.
Bieten Sie Maschinendiagnosen direkt beim Kunden vor Ort an?
Ja. Wir führen Diagnosen direkt im Betrieb des Kunden durch. So können wir die Maschine unter realen Betriebsbedingungen beurteilen und die Ursache eines Problems schnell ermitteln. Wir arbeiten mit hydraulischen und elektrischen Systemen sowie mit Steuerungen und können Störungen daher ganzheitlich untersuchen.
Eine Diagnose vor Ort verkürzt häufig die Stillstandszeit und ermöglicht sofortige Reparaturmaßnahmen, ohne dass die Maschine oder ihre Komponenten transportiert werden müssen.
Unterstützen Sie bei der Optimierung von Maschinen und der Senkung von Betriebskosten?
Ja. Neben Reparatur und Service unterstützen wir unsere Kunden aktiv bei der Optimierung ihrer Maschinen. Wir analysieren Betriebsparameter, Energieverbrauch und Prozesseffizienz und zeigen konkrete Verbesserungspotenziale auf.
Wir setzen Lösungen um, die die Produktionseffizienz steigern, die Wiederholbarkeit der Prozesse verbessern und den Verschleiß von Komponenten reduzieren. So lassen sich nicht nur Störungen vermeiden, sondern auch die Betriebskosten messbar senken und die Wettbewerbsfähigkeit der Produktion erhöhen.
Betreuen Sie komplette Produktionsbetriebe oder nur einzelne Maschinen?
Wir betreuen sowohl einzelne Maschinen als auch komplette Produktionsbetriebe. Dabei arbeiten wir mit den internen Instandhaltungsteams zusammen, unterstützen sie im Tagesgeschäft oder übernehmen die umfassende Servicebetreuung des gesamten Maschinenparks.
Dank unserer Industrieerfahrung – insbesondere in der Automobilbranche – können wir den Leistungsumfang an die betrieblichen Anforderungen des Kunden und die Größe des Standorts anpassen.
Möchten Sie mit uns sprechen?
Hinterlassen Sie Ihren Namen und Ihre Telefonnummer. Unser Spezialist meldet sich so schnell wie möglich bei Ihnen.

