Referenzen
Leistungsumfang von PMSS
Passgenaue Projekte für Ihre Produktion
Von der Planung bis zur Inbetriebnahme
Wir planen und bauen Hydraulikaggregate, Steuerungen und Produktionsanlagen, verlagern Maschinen und modernisieren Systeme für spritzgießtechnische Prozesse. Bei jedem Projekt berücksichtigen wir die Bedingungen in der Produktionshalle, die vorhandene Infrastruktur und die Anforderungen des Kunden.
Arbeiten direkt beim Kunden vor Ort
Dank eigener Werkstattkapazitäten und mobiler Serviceteams arbeiten wir sowohl bei uns als auch direkt beim Kunden. Dadurch verkürzen wir die Reaktionszeiten und stimmen den Leistungsumfang auf die tatsächlichen Anforderungen des Betriebs ab.
Projekte
Ausgewählte PMSS-Referenzen
Hydraulikaggregate
Auf den Kundenprozess zugeschnittenes Hydraulikaggregat
Wir planen und fertigen Hydraulikaggregate nach konkreten technischen Vorgaben. Für dieses Projekt lieferten wir ein Aggregat mit ergonomischem Bedienfeld, leistungsfähigen Hydraulikkomponenten und einer auf den Einsatz im Produktionsbetrieb abgestimmten Konfiguration.
Das Aggregat kann zur Prüfung von Spritzgussformen eingesetzt werden und parallel zur Spritzgießmaschine eine definierte Einspritzsequenz ausführen.
Die wichtigsten Informationen
Umfang: Planung, Komponentenauswahl, Fertigung und Inbetriebnahme
Anwendung: Prüfung von Spritzgussformen und Betrieb an einer Spritzgießmaschine
Ergebnis: stabiler Betrieb des Systems und vollständige Anpassung an die Kundenanforderungen
Prozesskontrolle
Maßgeschneiderte Steuerung der Einspritzsequenz
Neben Hydraulikaggregaten fertigen wir Steuerungen für Einspritzsequenzen. Wir legen sie nach den individuellen Anforderungen des Kunden aus, damit sie präzise auf die Spritzgießmaschine abgestimmt sind und die Prozessautomatisierung unterstützen.
Diese kundenspezifische Steuerung wurde für den synchronisierten Betrieb mit der Spritzgießmaschine konfiguriert. Der Kunde erhielt damit eine vollständig in den Produktionsprozess integrierte Lösung.
Die wichtigsten Informationen
Umfang: Auslegung der Steuerung, Schaltschrankbau und Konfiguration
Prozess: präzise Einspritzsequenz und Synchronisierung mit der Maschine
Ergebnis: höhere Wiederholgenauigkeit und einfachere Prozessführung
Produktionsanlagen
Zentrale Granulatzuführung für 22 Spritzgießmaschinen
Für eines unserer Projekte planten und installierten wir ein vollständiges zentrales Granulatzuführsystem für 22 Spritzgießmaschinen. Der Umfang umfasste die Vorbereitung der Installation, die Montage und die Anpassung des Systems an die Anforderungen des Produktionsbetriebs.
Das System verbessert die Materiallogistik, stellt eine gleichmäßige Materialversorgung der Maschinen sicher und reduziert Stillstandszeiten durch manuellen Granulattransport.
Die wichtigsten Informationen
Anlagengröße: zentrale Materialversorgung für 22 Maschinen
Umfang: Installation von Rohrleitungen und Anschlüssen sowie Anpassung des Systems
Ergebnis: effizienterer Materialfluss in der Großserienfertigung
Maschinenverlagerungen
Verlagerung einer KraussMaffei-Spritzgießmaschine mit einer Schließkraft von 2.300 Tonnen
Eines unserer größeren Projekte war die Verlagerung einer KraussMaffei-Spritzgießmaschine mit 2.300 Tonnen Schließkraft und einem Gewicht von mehr als 120 Tonnen. Die Arbeiten umfassten die Demontage in transportfähige Baugruppen, die Transportvorbereitung, die Wiedermontage und die Inbetriebnahme.
Wir schlossen den gesamten Prozess in weniger als zwei Wochen ab — dank präziser Planung, technischer Erfahrung und effizienter Arbeitsorganisation.
Die wichtigsten Informationen
Maschine: KraussMaffei, Schließkraft 2.300 Tonnen
Gewicht: über 120 Tonnen
Zeit: Demontage, Montage und Inbetriebnahme in weniger als zwei Wochen
Pumpentest
Prüfstand für Hydraulikpumpen für einen Kunden in China
Für einen Kunden in China entwickelten und bauten wir einen Hydraulikpumpen-Prüfstand mit Öldurchflussmessung. Das Gerät verfügt über ein Kühlsystem und wurde nach detaillierten technischen Vorgaben gefertigt.
Bei diesem Projekt waren die präzise Einstellung der Betriebsparameter, sichere Prüfabläufe und eine hohe Wiederholgenauigkeit der Messungen entscheidend.
Die wichtigsten Informationen
Umfang: Bau des Prüfstands und des Kühlsystems
Messung: Öldurchfluss während der Prüfung
Ergebnis: Prüfstand auf die Kundenanforderungen abgestimmt
MASCHINENSERVICE UND REPARATUR
Reparatur der Lüftungsanlage — Austausch der Lager von Elektromotoren
Im Rahmen des Projekts setzten wir die Lüftungsanlage umfassend instand und tauschten die Lager der Elektromotoren aus. Der Umfang umfasste die Systemdiagnose, die Demontage der Motoren, den Austausch verschlissener Komponenten, die Wiedermontage und die Inbetriebnahme.
Durch die zügige Umsetzung hielten wir die Stillstandszeit so kurz wie möglich und stellten die volle Funktionsfähigkeit sowie den zuverlässigen Betrieb der Lüftungsanlage wieder her.
Die wichtigsten Informationen
Anlage: Lüftungsanlage
Arbeitsumfang: Austausch der Lager von Elektromotoren
Arbeiten: Diagnose, Demontage, Wiedermontage und Funktionstests
Ergebnis: vollständige Wiederherstellung des zuverlässigen Anlagenbetriebs
INSTALLATIONEN UND MODERNISIERUNGEN
Installation eines Kühlwassersystems für die Spritzgussform an der KM1300-Maschine
Für dieses Projekt installierten wir ein Kühlwassersystem für das Spritzgießwerkzeug einer KM1300-Maschine. Die Arbeiten umfassten die Vorbereitung und Montage des Systems sowie drei Durchflussmesser zur Überwachung des Durchflusses und zur zuverlässigen Werkzeugkühlung.
Das fertige System ermöglicht eine stabile Regelung der Prozesstemperatur, verbessert die Produktionseffizienz und gewährleistet einen sicheren, zuverlässigen Kühlbetrieb.
Die wichtigsten Informationen
Maschine: KM1300
Arbeitsumfang: Installation eines Kühlwassersystems für die Form
Installation: drei Durchflussmesser zur Durchflusskontrolle
Ergebnis: stabile Formkühlung und verbesserte Prozesseffizienz
SERVICE FÜR INDUSTRIEHYDRAULIK
Instandsetzung einer MOOG-Hydraulikpumpe mit 80 cm³
Im Rahmen des Projekts setzten wir eine MOOG-Hydraulikpumpe mit 80 cm³ Verdrängungsvolumen umfassend instand. Die Arbeiten umfassten die Komponentendiagnose, die Prüfung der Funktionsteile, den Austausch von Dichtungen und die Aufarbeitung verschlissener Komponenten.
Nach der Instandsetzung wurde die Pumpe Druck- und Leistungstests unterzogen. Diese bestätigten den ordnungsgemäßen Betrieb und die vollständige hydraulische Leistungsfähigkeit.
Die wichtigsten Informationen
Gerät: MOOG-Hydraulikpumpe 80 cm³
Arbeitsumfang: Diagnostik und umfassende Instandsetzung
Durchgeführte Arbeiten: Austausch von Dichtungen, Aufarbeitung von Funktionsteilen und Funktionstests
Ergebnis: Wiederherstellung der vollständigen Pumpenleistung und Betriebsparameter
SERVICE FÜR INDUSTRIEHYDRAULIK
Instandsetzung von drei Rexroth-A10V71-Hydraulikpumpen
Im Rahmen des Projekts setzten wir drei Rexroth-A10V71-Hydraulikpumpen aus Systemen der Industriehydraulik umfassend instand. Der Umfang umfasste die vollständige Diagnose, die Prüfung der Komponenten, den Austausch verschlissener Teile und die Aufarbeitung funktionsrelevanter Bauteile.
Nach dem Service wurden alle drei Pumpen Druck- und Leistungstests unterzogen. Diese bestätigten die vollständigen Betriebsparameter und den zuverlässigen Betrieb des Hydrauliksystems.
Die wichtigsten Informationen
Pumpen: drei Rexroth-A10V71-Einheiten
Arbeitsumfang: Diagnostik und umfassende Instandsetzung
Durchgeführte Arbeiten: Austausch von Dichtungen, Aufarbeitung von Funktionsteilen und Funktionstests
Ergebnis: Wiederherstellung der vollständigen Leistung der Hydraulikpumpen
INSTALLATIONEN UND MODERNISIERUNGEN
Installation eines Kühlwassersystems für die Spritzgussform an der KM2300-Maschine
Für dieses Projekt installierten wir ein umfassendes Kühlwassersystem für die Spritzgussform einer KM2300-Maschine. Acht-Zonen-Durchflussmesser ermöglichen die präzise Regelung von Durchfluss und Kühltemperatur in den einzelnen Formbereichen.
Zusätzlich installierten wir mehr als einen Kilometer Wasserleitung mit 13 mm Durchmesser. Das gewährleistet den stabilen, effizienten Betrieb des gesamten Kühlsystems und verbessert die Kontrolle des Produktionsprozesses sowie die Maschinenleistung.
Die wichtigsten Informationen
Maschine: KM2300
Arbeitsumfang: Installation eines Kühlwassersystems für die Spritzgussform
Installation: Acht-Zonen-Durchflussmesser zur Durchflusskontrolle
Installation: mehr als 1 km Wasserleitung mit 13 mm Durchmesser
Ergebnis: stabiler Betrieb des Kühlsystems und Verbesserung der Prozesseffizienz
SERVICE FÜR INDUSTRIEHYDRAULIK
Instandsetzung der Hydraulikpumpen MOOG 100 cm³ und Rexroth A10V71
Im Rahmen des Projekts setzten wir eine MOOG-Hydraulikpumpe mit 100 cm³ sowie eine Rexroth-A10V71-Pumpe aus Systemen der Industriehydraulik umfassend instand. Die Arbeiten umfassten die vollständige Diagnose, die Prüfung der Funktionsteile, den Austausch von Dichtungen und die Aufarbeitung verschlissener Komponenten.
Nach der Instandsetzung wurden beide Pumpen Druck- und Leistungstests unterzogen. Diese bestätigten die vollständigen Betriebsparameter und den zuverlässigen Betrieb der Hydrauliksysteme.
Die wichtigsten Informationen
Pumpen: MOOG 100 cm³ und Rexroth A10V71
Arbeitsumfang: Diagnostik und umfassende Instandsetzung
Durchgeführte Arbeiten: Austausch von Dichtungen, Aufarbeitung von Funktionsteilen und Funktionstests
Ergebnis: Wiederherstellung der vollständigen Leistung der Hydraulikpumpen
MASCHINENVERLAGERUNG UND -TRANSPORT
Entladen von fünf Spritzgießmaschinen aus einem Container an einem Tag
Für dieses Projekt entluden wir fünf Spritzgießmaschinen aus einem Transportcontainer, bewegten sie sicher und positionierten sie an den vorgesehenen Plätzen in der Produktionshalle. Der Ablauf erforderte eine sorgfältige Koordination, Spezialausrüstung und präzise Logistikplanung.
Unser Team schloss sämtliche Arbeiten innerhalb eines Tages ab, minimierte damit Stillstandszeiten und sicherte die Produktionskontinuität des Kunden.
Die wichtigsten Informationen
Umfang: Entladen und Positionieren von Spritzgießmaschinen
Anzahl Maschinen: 5 Spritzgießmaschinen
Ausführungszeit: 1 Tag
Arbeiten: Entladen, interner Transport und Positionieren der Maschinen
Ergebnis: schnelle und sichere Durchführung der Logistikaufgabe
MASCHINENSERVICE UND REPARATUR
Demontage der beweglichen Aufspannplatte einer Spritzgießmaschine zum Austausch
Im Rahmen des Projekts demontierten wir die bewegliche Aufspannplatte einer Spritzgießmaschine, um beschädigte Komponenten instand zu setzen und auszutauschen. Die Arbeiten umfassten die Vorbereitung der Maschine, die sichere Demontage der Baugruppe und die Vorbereitung für die anschließende Montage und Einstellung.
Die Aufgabe erforderte präzises Arbeiten und den sorgfältigen Schutz der Maschinenkomponenten, um sichere Arbeitsbedingungen zu gewährleisten und die Stillstandszeit zu minimieren.
Die wichtigsten Informationen
Umfang: Demontage der beweglichen Aufspannplatte der Spritzgießmaschine
Zweck der Arbeit: Austausch verschlissener oder beschädigter Komponenten
Arbeiten: Vorbereitung der Maschine, Demontage, Schutz der Komponenten
Ergebnis: Maschine für weitere Service- und Montagearbeiten vorbereitet
MASCHINENVERLAGERUNG UND PRODUKTIONSMODERNISIERUNG
Neuordnung von 16 Maschinen ohne Produktionsunterbrechung
Wir ordneten ein Produktionslayout mit 16 Industriemaschinen umfassend neu. Sämtliche Arbeiten fanden ausschließlich an Wochenenden statt, sodass die Produktion weiterlief und Stillstandszeiten auf ein Minimum begrenzt wurden.
Der Umfang umfasste die Maschinenverlagerung sowie den Bau und Anschluss elektrischer, pneumatischer und wasserführender Installationen. Die Umsetzung erforderte einen detaillierten Zeitplan, eine enge Teamkoordination und eine effiziente Organisation der technischen Arbeiten.
Die wichtigsten Informationen
Umfang: Neuordnung des gesamten Produktionslayouts
Anzahl Maschinen: 16 Industriemaschinen
Installationen: Elektrik, Pneumatik und Wasser
Arbeitsorganisation: ausschließliche Wochenendarbeit ohne Produktionsunterbrechung
Ausführungszeit: 7 Wochen
Ergebnis: erfolgreiche Neuordnung bei laufendem Anlagenbetrieb
INDUSTRIEANLAGEN
Inbetriebnahme der Produktion für ein neues Werk der Lebensmittelindustrie
Für dieses Projekt führten wir sämtliche technischen Arbeiten zur Inbetriebnahme der Produktion an einem neuen Standort der Lebensmittelindustrie aus. Dazu gehörten die Infrastruktur und Installationen, die für den zuverlässigen Betrieb der Produktionslinien erforderlich sind.
Wir installierten mehr als 600 Meter Kabeltrassen und mehrere Kilometer Strom- und Steuerleitungen. Sämtliche Arbeiten entsprachen den Anforderungen des Investors und den Standards der Lebensmittelindustrie.
Die wichtigsten Informationen
Branche: Lebensmittelindustrie
Umfang: Inbetriebnahme der Produktionsinfrastruktur
Durchgeführte Arbeiten: Installation von 600 m Kabeltrassen
Installationen: mehrere Kilometer Strom- und Steuerleitungen
Ergebnis: Inbetriebnahme des neuen Produktionsstandorts
Weitere Bereiche
Weitere Arbeitsbeispiele
Maschinenverlagerung
Verlagerung von zwei Spritzgießmaschinen
Wir führen die präzise Demontage, den Transport und die Vorbereitung von Maschinen für den Einsatz an einem neuen Standort durch und passen den Umfang an die Anforderungen des Kunden an.
Wassersysteme
Reinigung von Formenkühlsystemen und Kühlern
Wir bauen multifunktionale Wassersysteme in unterschiedlichen Konfigurationen, darunter Ausführungen mit mehreren Reinigungskreisläufen.
Pumpenservice
Diagnose und Service von A10VSO-71-Pumpen
Wir prüfen verschlissene oder beschädigte Komponenten, führen Messungen durch und bestimmen, welche Teile instandgesetzt oder ersetzt werden müssen. Auf jede Pumpe gewähren wir ein Jahr Garantie.
Industriehydraulik
Hydraulikaggregat mit Kühlsystem
Wir fertigen Hydraulikaggregate mit Kühlsystemen und externen Steuerungen für Einspritzsequenzen.
Materialzuführung
Modernisierung zentraler Zuführungssysteme
Neben kompletten Anlagen modernisieren wir auch bestehende Systeme, um deren Funktionalität und Effizienz zu steigern.